Пластиковая тара в форме бочек: выгода применения полимерных изделий

Надежная тара из непрозрачного, плотного пластика давно применяется в сфере логистики. В ней можно транспортировать пищевую продукцию в сыпучем или жидком виде, токсичные грузы, требующие специфических условий перевозки. Стеклянные емкости не выдерживают конкуренции с полипропиленовыми. Последние отличаются незначительным весом, простотой конструкции, устойчивостью к воздействию внешней среды. Особенно востребованы пластиковые бочки с плотными крышками удобных размеров и объемом от 20 до 200 литров.

Оценим преимущества: тара из полипропилена в действии!

Надежные и безопасные полимерные емкости бочкообразной формы проходят обязательную сертификацию перед тем, как поступить в реализацию. Изделия проверяют на герметичность, прочность и сохранение целостности при складировании их друг на друга. Бракованные бочки утилизируются, а не предлагаются клиентам по демократичной стоимости.

Форма, вес, объем и размеры — по этим критериям следует тщательно подбирать тару, особенно если планируется транспортировка опасной токсичной продукции. Чтобы правильно купить пластиковую бочку, оцените ее ширину, высоту и диаметр горловины, попросите сертификат соответствия требованиям ГОСТ. Качественно изготовленная тара подобного формата не подведет клиентов, поскольку она отличается:

  • эстетическим внешним видом;
  • небольшим весом;
  • широкой распространенностью;
  • демократичной ценой;
  • экономичностью (не требует периодического проведения ремонтных работ);
  • длительным сроком эксплуатации — до 50 лет;
  • универсальностью использования.

При покупке пластиковых бочек можно не опасаться, что жидкость изменит вкус, цвет или консистенцию от соприкосновения с материалом тары. Этого не произойдет. В отличие от металлических полимерные емкости не повреждает коррозия, они сохраняют экологичность и после нескольких десятков лет использования. Гниение и образование плесени пластиковой таре тоже не угрожает.

Нюансы производства

При изготовлении бочек из полимерных материалов специалисты используют метод ротационной обработки. Подобная технология появилась еще в конце тридцатых годов двадцатого века с расширением сферы применения жидкого поливинилхлорида.

Суть процесса обработки заключается в загрузке материала в полую форму из двух частей и ее последующем вращении под воздействием высоких температур. В результате происходит налипание полимера на внутреннюю поверхность и образование однородного плотного слоя.